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工藝流程ppt模板
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    PPT摘要

    這是工藝流程ppt模板,包括了生產方法和工藝流程的選擇,工藝流程設計,工藝流程圖,工藝流程圖的繪制等內容。

    化工設備與工廠設計
    2   工藝流程設計
    2.1 生產方法和工藝流程的選擇
    工藝流程設計是通過圖形的形式,形象地反映出化工生產由原料輸入到產品輸出的全過程;包括物料和能量的變化,物料的流向以及生產中所經歷的工藝過程和使用的設備、儀表等;
    一、化工產品生產工藝路線的確定考慮的因素
    二、工藝路線論證選擇的原則
    B.可靠性
          可靠性是指所選擇的工藝路線是否成熟可靠。如果采用的技術不成熟,就會影響工廠正常生產,甚至不能投產,造成極大的浪費。因此,對尚處于試驗階段的新技術、新工藝、新設備應慎重對待,要防止只考慮先進性,而忽視裝置運行的可靠性。
          應避免將新建廠設計成試驗工廠;對將實驗室成果轉化為工業化的新建廠,應堅持要求提供較完整的基礎設計,另一方面,如果實驗數據完整可靠,設計人員要以創新的勞動使裝置能可靠地運轉。
    C.是否符合國情
             在設計中,不能單純只從技術觀點,而應從我國的具體情況出發考慮各種具體問題。
    三、工藝路線確定的步驟—三個階段
    ① 國內外生產情況,各種生產方法及工藝流程;
    ② 原料來源及產品應用情況;
    ③ 試驗研究報告;
    ④ 安全技術及勞動保護措施;
    ⑤ 綜合利用及三廢處理;
    ⑥ 生產技術是否先進,生產連續化、自動化程度;
    ⑦ 設備的大型化及制造、運輸情況;
    ⑧ 基本建設投資、產品成本、占地面積;
    ⑨ 水、電、汽、燃料及主要基建材料的用量及供應;
    ⑩ 廠址、地質、水文、氣象等資料;車間(裝置)環境與周圍的情況。
    設備是完成生產過程的重要條件,是確定技術路線和工藝流程時必然要涉及到的因素。
          對各種生產方法中所用的設備,分清國內已有定型產品的、需要進口的及國內需重新設計制造的三種類型,并對設計制造單位的技術力量、加工條件、材料供應及設計、制造的進度加以了解 。
    主要比較下列幾項: ① 幾種技術路線在國內外采用的情況及發展趨勢; ② 產品的質量情況; ③ 生產能力及產品規格; ④ 原材料、能量消耗情況; ⑤ 建設費用及產品成本; ⑥ 三廢的產生及治理情況; ⑦ 其他特殊情況。
    一、工藝流程設計的任務
    (1)確定整個流程的組成 :應確定采用多少生產過程或工序來構成全過程,確定每個單元過程的具體任務,以及每個生產過程或工序之間如何連接。
    (2)確定每個過程或工序的組成:應采用多少和由哪些設備來完成這一生產過程,以及各種設備之間應如何連接,弄明確每臺設備的作用和它的主要工藝參數。
    (3)確定工藝操作條件:確定整個生產工序或每臺設備   的各個不同部位要達到和保持的操作條件。
    (4)控制方案的確定;確保各生產工序和每臺設備本身的操作條件,及實現各生產過程之間、各設備之間的正確聯系,需要確定正確控制方案,選用合適的控制儀表。
    (5)原料與能量的合理利用;計算并確定各個生產過程的效率,得出全裝置的最佳總收率,同時合理地做好能量回收與綜合利用,降低能耗以確定水、電、蒸汽和燃料的消耗;
    (6)制定“三廢”處理方案;對全流程中所排出的三廢要盡量綜合利用,對于暫時無法回收利用的,則須進行妥善處理;
    (7)制定安全生產措施。對設計出來的化工裝置在開車、停車、長期運轉以及檢修過程中,可能存在哪些不安全因素進行認真分析,再遵照國家的各項有關規定,結合以往的經驗教訓,制訂出切實可靠的安全措施。
    二、典型的化工工藝流程組成
    工藝流程設計主要應考慮如下幾個方面的問題:
    (1)以反應過程為中心
    (2)原料預處理過程
    (3)產物的分離凈化
    (4)產品的后處理
    (5)未反應原料的循環與利用
    (6)確定“三廢”排出物的處理措施
    (7)確定公用工程的配套措施
    (8)確定操作條件和制定控制方案
    (9)制定切實可靠的安全生產措施
    (10)保溫、防腐的設計
    三、工藝流程設計舉例
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    1、流程框圖 :一般采用流程框圖來說明工業生產中所采用的技術路線,工藝流程框圖在物料衡算、熱量衡算階段使用,可不列入設計文件。
    表示方法:用長方形的方框(細實線)并在框內用文字單元過程表示生產過程的名稱;流程線只畫出主要物料,用粗實線表示,流程方向用箭頭畫在流程線上。例如:
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2、工藝流程草圖 :
            工藝流程草圖亦稱方案流程圖、流程示意圖、流程簡圖,它是設計開始時供工藝方案討論常用的流程圖,亦是工藝流程圖設計的依據。
           當生產方法確定以后,就可以開始設計繪制流程草圖。它只是為將要進行的物料衡算和部分設備計算和能量衡算服務的,并不編入設計文件中,在繪制流程草圖時尚未進行定量計算,因而只是定性地標出由原料轉化成產品的變化,流向順序以及生產中采用的各種化工單元及設備。
    生產工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表等三個部分組成。
    2.3 工藝流程圖
    物料流程 :
    設備示意圖 :只畫出大致輪廓和示意結構,甚至畫一個方框代替 ;設備的相對位置高低也不要求準確,備用設備在流程草圖中一般省略不畫。但設備一般都要編號;在圖紙空白處按編號順序集中列出設備名稱 。
    流程管線及流向箭頭 :流程草圖中應畫出全部物料管線和一部分動力管線(如水、蒸汽、壓縮空氣和真空等),物料管線用粗實線畫出,動力管線用中粗實線畫出。在管線上用箭頭表示物料的流向。
    文字注解 :在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設備的編號和名稱。在管線的上方或右方用文字注明物料的名稱。在流程線的起始和終了處注明物料的名稱來源及去向
    圖例:圖例中只須標出管線圖例。閥門、儀表等無須標出;
    設備一覽表:設備一覽表只包括序號、位號、設備名稱和備注。有時可省略設備一覽表和圖框。
    畫法:從左至右的展開。
    2.3 工藝流程圖
    3、物料流程圖(PFD)——表達物料衡算、熱量衡算結果 :
    用圖例表示出主要工藝設備及部分關鍵的輔助設備;
    用箭頭表示物流方向;
    標注工藝設備的位號和名稱;
    用表格形式表示出各流股的溫度、壓力、流量、組分含量百分比;在有熱量變化的過程或設備旁,標出熱量計算值。
    例如:
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    3.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
     2.3  工藝流程圖
     2.3  工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    管道及其附件圖例
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3  工藝流程圖的繪制
     2.3  工藝流程圖的繪制
    用物料代號規定
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    ③管道尺寸:管道尺寸為管道公稱通徑的大小,默認單位mm。
    ④管道等級 :例如B2A
    ⑤隔熱及隔音代號  管道的使用溫度范圍及隔熱(隔音)功能類型,分別以英文字母和數字(或英文字母)給以標注。
    ⑥物料流向  一般以箭頭畫在管線上,箭頭位置一般在設備進口或管道拐彎處 、分支處。
    ⑦其他尺寸  工藝上對某些管道有—定的尺寸要求時,也要在圖上注出,如設備間位差、液封營長度、安裝坡度等。異徑管(異徑接頭)有時需注明其兩端所連接管道的公稱通徑。如70/50(有時用DN/70/50)等。
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3 工藝流程圖
    2.3  工藝流程圖的繪制
    2.3 工藝流程圖
     

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    《工藝流程ppt模板》是由用戶Zany于2017-03-10上傳,屬于課件PPT。
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